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說到貼片鋁電解電容失效因子，是人們第一次知道貼片鋁電解電容失效因子是貼片鋁電解電容工作時(shí)，溫度升高，里面的電解液變成蒸汽蒸發(fā)。有了失落，就有了疲憊。貼片鋁電解電容也會(huì)有這種結(jié)局。貼片鋁電解電容驅(qū)動(dòng)的故障僅僅是電解液引起的嗎？不是，容碩電容通過多次實(shí)驗(yàn)和測試，總結(jié)出了造成貼片鋁電解電容失敗率的因素。
1.防暴控制閥打開:
緊急閥開啟的原因一般有:電壓過高、紋波電流過大、反向電壓、頻繁充放電、交流電、使用中溫度過高。那你怎么知道防暴閥是開著的？
從它的現(xiàn)象可以看出，防爆閥打開時(shí)，內(nèi)部壓力增大，內(nèi)部溫度升高。然后我們可以用萬用表測試貼片鋁電解電容的電壓是否高于原標(biāo)準(zhǔn)，就知道防爆閥是否打開了。
2.容量下降:
貼片鋁電解電容的容量下降有兩個(gè)原因。一是廠家偷工減料，電解液不足，或者電解液質(zhì)量有缺陷。二、施加過壓、紋波電流過大、反向電壓、頻繁充放電、交流電、溫度過高。那我們怎么知道貼片鋁電解電容的容量在下降呢？我們可以檢查一下貼片鋁電解電容的陽極箔容量是否下降，陰極箔容量是否下降，電解液是否干涸(主要原因)。
3.損失增加:
損耗的增加與容量的減少密切相關(guān)，兩者的原因相似。
原因有二。首先是廠家偷工減料，電解液不足，或者電解液質(zhì)量有缺陷。二、施加過壓、紋波電流過大、反向電壓、頻繁充放電、交流電、溫度過高。使用壽命長。我們可以檢查一下貼片鋁電解電容的陽極箔容量是否下降，陰極箔容量是否下降，電解液是否干涸(主要原因)。
4.漏電流現(xiàn)象:
氧化膜變質(zhì)、氯離子侵入、原因:制造、氧化膜缺陷、使用、施加過電壓、紋波電流過大、施加反向電壓、頻繁充放電、施加交流電、使用溫度過高、長期使用、使用含鹵素清潔劑、使用粘合劑、使用涂布劑。這些都對貼片鋁電解電容 device造成了一定的影響，導(dǎo)致了工作中的失敗率。
5.短路:
現(xiàn)象:氧化膜變質(zhì)，氧化膜和電解紙的絕緣效果被破壞。
原因:制造原因、氧化膜缺陷、金屬顆粒附著、鋁箔、引線毛刺、使用原因、引線異常外應(yīng)力。
